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四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機
所屬欄目:鋼管拋丸機
發(fā)布時間:2022-12-07
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簡單介紹: 四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機工藝流程: 氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始(從前到...
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機工藝流程:
氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始(從前到后)→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升?!龎m?!赞D(zhuǎn)?!懊芊馐乙苿印詡魍屑芤苿印e升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機技術參數(shù);
項目 單位 QGN40-200 QDN200-600 QGN600-1200
清理工件長度 mm 2000-14000 2000-14000 2000-14000
噴槍行走速度 mm 1500-2500 1000-2000 500-1000
噴砂量 kg/h 2000 2000 2000
首次裝入量 kg 4500 4500 4500
通風量 m3/ 3000 3000 3000
總功率 kw 35 55 160
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機適用范圍:
防腐鋼管內(nèi)壁噴砂機、QGN系列鋼管內(nèi)壁噴砂機是一種組合清理鋼管內(nèi)壁的清理機,通過噴砂來清理油管的外表面,通過拋噴砂清理內(nèi)表面,使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。鋼管內(nèi)壁噴丸機實用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強化噴砂用噴槍,尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿,該噴嘴組裝在噴桿前端,該噴嘴具有一外管及一導流芯,該導流芯的前端具有一較大的頭端,在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙,噴砂時,氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出,可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)表面的黑漆經(jīng)過噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管,其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變,在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層;此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中 噴砂。
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機合金鋼丸清理效果圖
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機合金鋼砂清理效果圖
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機的噴砂罐
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機的噴砂罐及輸送平車
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機配有一臺噴1.5m3噴砂器采用日本厚地鐵工技術制作,它具有下述特點:
1、自動加料(Automatic,On-line Refilling)??蓪崿F(xiàn)“彈丸消耗至給定量時自動加料,彈丸加滿時自動停止”的功能。
2、采用遙控式噴槍,可實現(xiàn)自動控制,由操作工人控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結束后,噴氣清除工作表面的浮灰;另一方面也可減輕工人的勞動強度,保障作業(yè)安全。
在活動密封室中有鋼管齊頭裝置,保證噴槍同時進入鋼管內(nèi)部,也防止鋼管向固定密封室方向移動為噴砂清理帶來不便。
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機的噴砂室
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機的對齊裝置
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機在活動密封室中有鋼管齊頭裝置,保證噴槍同時進入鋼管內(nèi)部,也防止鋼管向固定密封室方向移動為噴砂清理帶來不便。
四工位鋼管內(nèi)壁噴丸機固定密封室為鋼板、型鋼焊接結構,具有足夠的強度和剛度。室體形狀、尺寸及拋丸器的安裝位置與方向均通過CAD優(yōu)化設計及動態(tài)仿真后確定,從而很好的保證了工件清理的效果,zui大限度地發(fā)揮設備的效能,鋼管的端口拋射區(qū)用ZGMn13板防護,耐磨性能好,經(jīng)久耐用。護板的固定螺母是采用ZGMn13包鑄制成的。室體內(nèi)底面設有格柵,格柵上部主拋射區(qū)內(nèi)設有帶孔眼特種耐磨板防護,防止彈丸打壞格柵、漏斗和下部螺旋輸送器,使用壽命長。其余部位為橡膠板防護,拆裝更換護板快捷方便。
鋼管噴砂機自傳裝置及自動輸送系統(tǒng)、自動升舉系統(tǒng)
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